鋁型材木紋轉(zhuǎn)印設(shè)備說(shuō)明書(shū)

設(shè)備簡(jiǎn)介：
本設(shè)備采用蓋膜式或抽袋式抽真空轉(zhuǎn)��；在轉(zhuǎn)印后的產(chǎn)品表面有非常逼真的木紋，大理石等處理效果，使生產(chǎn)的木紋材紋理清晰，立體感強(qiáng)，更能體現(xiàn)木紋的自然感覺(jué)。其產(chǎn)品主要適用于耐高溫的塑料或經(jīng)噴涂、烤漆、電泳等處理后的金屬表面的熱轉(zhuǎn)印。而且經(jīng)處理后的產(chǎn)品表面有著極好的耐曬、耐磨和耐腐蝕書(shū)性。在戶(hù)外使用都可以保持多年不變色。備有雙料車(chē)，可以相互錯(cuò)開(kāi)工作；操作簡(jiǎn)便，大大提高生產(chǎn)效益。
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一、 范圍
該產(chǎn)品廣泛用于高檔金屬鋁合金窗，金屬裝飾板、防盜門(mén)、金屬模壓門(mén)、鋁型材、金屬天花板、窗簾導(dǎo)軌等表面的熱轉(zhuǎn)印裝飾。
二、生產(chǎn)工藝流程：
1）蓋膜式
生產(chǎn)前的準(zhǔn)備——質(zhì)量檢查——爐內(nèi)升溫——鋪 紙——上料——鋪 紙——合蓋——抽真空——逐支檢查——入爐轉(zhuǎn)印——出爐開(kāi)蓋下料——去紙檢查——包裝
2）抽袋式
生產(chǎn)前的準(zhǔn)備——質(zhì)量檢查——爐內(nèi)升溫——割袋套——上料——鋪 紙——合蓋——料上真空槍架—— 抽真空——逐支檢查——入爐轉(zhuǎn)印——出爐關(guān)真空——開(kāi)蓋下料——檢查——包裝
三、工藝操作規(guī)程
1、生產(chǎn)前的準(zhǔn)備：
（1）、電源、電壓、壓縮空氣氣壓、爐頂風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。爐溫能否滿(mǎn)足需要等，確認(rèn)所有設(shè)備均能正常運(yùn)行方可組織生產(chǎn)。
（2）、按“生產(chǎn)計(jì)劃”準(zhǔn)備好相應(yīng)的木紋紙。
（3）、轉(zhuǎn)印爐內(nèi)無(wú)塵粒，工作場(chǎng)地?zé)o塵等。
2、質(zhì)量檢查(上料前)：
（1）、生產(chǎn)的型材按《內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)》進(jìn)行表面質(zhì)量，形狀外觀的檢查，將有彎曲、扭擰、汽泡、碰傷等表面質(zhì)量缺陷的型材，放在指定的待檢區(qū)域。
（2）、檢查型材表面是否有油、污點(diǎn)、嚴(yán)重劃傷、色差等影響木紋轉(zhuǎn)印質(zhì)量的缺陷，如有應(yīng)作為不合格處置（可用碎布搽掉油污點(diǎn)）。5支以上批量的找巡檢判定。
3、爐內(nèi)升溫
空爐升溫設(shè)定溫度為180～190℃，確定爐體快速加熱恒溫，時(shí)間不得少于1.2小時(shí)，加溫時(shí)連同操作臺(tái)一起加溫10分鐘后退出再上料，減少爐體溫差。
4、鋪紙
蓋膜式：⑴鋪紙前按型材的長(zhǎng)度在兩端鋪上耐高溫布條，壓住型材部位不得超過(guò)2cm，預(yù)防劃破布。
⑵、把木紋紙的木紋轉(zhuǎn)印面向上平鋪在操作臺(tái)的底面，木紋紙必須長(zhǎng)于工件，用雞毛掃掃平木紋紙。
抽袋式：1）根據(jù)鋁型材面積大小，割好紙袋。把鋁型材放入紙袋當(dāng)中。一般套袋在沒(méi)有抽真空前大三分之一以上。
2）把型材放在已割好的套袋上面包好封邊。

5、上料：
（1）、操作者必須保證手上無(wú)臟物或戴干凈手套，上架的型材必須經(jīng)檢驗(yàn)列為合格品。
（2）、采用平鋪上架方式，型材之間的間距按型材的周長(zhǎng)大小而定，不可重疊上架，必須保證型材間的間隙，以能夠使工件充分接觸木紋紙。
（3）、加工床上的吸真空管不能靠到工件上，只能放在型材的端頭。

6、合蓋
打開(kāi)合蓋用的氣壓開(kāi)關(guān)，使上下合在一起，并扣上扣鎖。
7、抽真空
抽真空時(shí)要慢慢逐步地打開(kāi)抽真空開(kāi)關(guān)，氣壓保持在0.01～0.02MPa，同時(shí)把型材上下的皺紋理好，并用手抹動(dòng)工件的凹糟等難接觸部位，確保木紋紙完全緊貼在型材上，然后再將氣壓開(kāi)至0.05～0.07MPa。
8、入爐轉(zhuǎn)印
打開(kāi)爐門(mén)開(kāi)關(guān)，使載有型材的工作臺(tái)進(jìn)入轉(zhuǎn)印爐內(nèi)，再把轉(zhuǎn)印溫度設(shè)定在175～185℃，恒溫時(shí)間在7～15分鐘之間（設(shè)定溫度和時(shí)間具體參照木紋紙的工藝要求而定）。
9、出爐開(kāi)蓋下料
恒溫時(shí)間夠時(shí)的1分鐘前，關(guān)掉真空開(kāi)關(guān)，設(shè)備自動(dòng)出爐后，打開(kāi)啟蓋氣壓開(kāi)關(guān)，抬出轉(zhuǎn)印后的型材。
10、去紙檢查
及時(shí)去掉型材上的紙皮，使之快速冷卻，并檢查型材的各個(gè)部位的木紋轉(zhuǎn)印的質(zhì)量，并對(duì)照色板檢查。
11、產(chǎn)品首檢
在批量加工型材時(shí)，先要對(duì)照色板仔細(xì)地檢查第一爐轉(zhuǎn)印好的料，確認(rèn)無(wú)誤后，才能批量生產(chǎn)。中途也要隨時(shí)檢查。
12、最終檢
經(jīng)質(zhì)檢檢驗(yàn)合格后的產(chǎn)品，按定單要求進(jìn)行包裝，操作過(guò)程必須輕拿輕放，不能搽碰花型材。
13、主要技術(shù)參數(shù)
加熱方式 電 油 液化氣 天然氣
耗能 38kw•h/h 10kg/h 5m3/h 11m3/h
裝機(jī)容量 380V/110KW 380V/15KW 380V/15KW 380V/15KW
工作臺(tái)尺寸 7500×1500mm
外形尺寸 28000×2500×3000mm

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